二、干式自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)

　　1.系統(tǒng)用途

　　用于環(huán)境溫度低于4℃，或高于70℃的場(chǎng)所。如北方地區(qū)、冷庫(kù)、蒸汽機(jī)房等

 

　　2.系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

干式系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖

　　干式系統(tǒng)由閉式灑水噴頭、水流指示器、干式報(bào)警閥組，以及管道和供水設(shè)施等組成，而且配水管道內(nèi)充滿用于啟動(dòng)系統(tǒng)的有壓氣體。

 

3.工作原理

　　保護(hù)區(qū)域內(nèi)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，溫度升高使閉式噴頭玻璃球炸裂而使噴頭開(kāi)啟釋放壓力氣體。這時(shí)干式報(bào)警閥系統(tǒng)側(cè)壓力降低，供水壓力大于系統(tǒng)側(cè)壓力（產(chǎn)生壓差），使閥瓣打開(kāi)（干式報(bào)警閥開(kāi)啟），其中一路壓力水流向?yàn)⑺畤婎^，對(duì)保護(hù)區(qū)灑水滅火，水流指示器報(bào)告起火區(qū)域，另一路壓力水通過(guò)延遲器流向水力警鈴，發(fā)出持續(xù)鈴聲報(bào)警，報(bào)警閥組或穩(wěn)壓泵的壓力開(kāi)關(guān)輸出啟動(dòng)供水泵信號(hào)，完成系統(tǒng)啟動(dòng)。系統(tǒng)啟動(dòng)后，由供水泵向開(kāi)放的噴頭供水，開(kāi)放噴頭按不低于設(shè)計(jì)規(guī)定的噴水強(qiáng)度均勻噴水，實(shí)施滅火。

 

4.系統(tǒng)各部件構(gòu)成及用途

　　4.1干式報(bào)警閥

　　4.1.1干式報(bào)警閥結(jié)構(gòu)及安裝示意

　　4.1.2干式報(bào)警閥工作原理：

 

無(wú)加速器的干式報(bào)警閥工作原理

　　4.1.3主閥結(jié)構(gòu)

　　主閥由閥體、內(nèi)座圈、外座圈、閥瓣組件、閥蓋等零部件組成（見(jiàn)上圖）。閥瓣組件和內(nèi)外座圈將主閥分為三個(gè)部分，即上腔、中間腔和下腔。上腔為關(guān)閉的閥瓣以上部分的閥腔，與系統(tǒng)管網(wǎng)相連，充有壓力氣體；中間腔為關(guān)閉的閥瓣與內(nèi)、外座圈圍成的環(huán)狀空間，因閥瓣同時(shí)封閉外座圈和內(nèi)座圈，所以中間腔既不與上腔相通，又不與下腔相通，而通過(guò)孔道與大氣相通；下腔為關(guān)閉的閥瓣以下部分的閥腔，與供水側(cè)管道相連，充有壓力水。

 

　　閥瓣關(guān)閉時(shí)，下腔壓力水對(duì)閥瓣的作用面積小于上腔壓力氣體對(duì)閥瓣的作用面積，這二者的比即為差動(dòng)比。本廠生產(chǎn)的干式閥差動(dòng)比約為1:5。即可認(rèn)為，只需供水壓1/4的充氣壓，便能克服水壓產(chǎn)生的推力，將閥瓣封閉。根據(jù)差動(dòng)比，對(duì)照不同的供水壓力，下表給出合適的充氣壓力。

　　4.1.3.1閥瓣組件

　　閥瓣組件是干式報(bào)警閥主閥的重要部件，由閥瓣體、閥瓣密封墊、壓板、扣爪、拉簧等零件組成，如下圖所示，起著密封閥門的作用。

　　閥瓣密封墊，是組件中的關(guān)鍵零件，因?yàn)樗瑫r(shí)對(duì)外座圈和內(nèi)座圈進(jìn)行密封，必須保證其內(nèi)外圈表面光滑，無(wú)斑駁、劃痕、臟物等影響密封性能的缺陷，并且必須保證與之結(jié)合的內(nèi)外座圈表面平整、光潔。當(dāng)密封墊因損傷而更換時(shí)，必須換上由本公司提供的相同型號(hào)的密封墊，以防發(fā)生密封問(wèn)題。

　　扣爪和拉簧的作用是防止閥瓣開(kāi)啟后自動(dòng)復(fù)位，特殊的結(jié)構(gòu)保證扣爪只能逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度。當(dāng)閥瓣在水壓力的作用下開(kāi)啟時(shí)，扣爪前端（上部）碰在體外復(fù)位機(jī)構(gòu)復(fù)位軸上，扣爪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)以避讓復(fù)位軸，并不妨礙閥瓣運(yùn)動(dòng)；當(dāng)閥瓣因自重回落時(shí)，扣爪前端（下部）同樣會(huì)碰在復(fù)位軸上，因扣爪不能順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，故復(fù)位軸將阻止閥瓣繼續(xù)回落，防止閥瓣自動(dòng)復(fù)位。

　　壓板和螺栓是用來(lái)緊固密封墊和閥瓣體的。在拆換密封墊時(shí)，必須保證壓板平整，不得使之受損變形，并不得粘有臟物，同時(shí)必須保證密封墊和閥瓣體連接面平整，光潔。

　　4.1.3.2體外防復(fù)位機(jī)構(gòu)

　　體外防復(fù)位機(jī)構(gòu)可使干式報(bào)警閥開(kāi)啟后，干式報(bào)警閥一直處于開(kāi)啟位置,防止復(fù)位。

　　復(fù)位操作如下：將手柄旋轉(zhuǎn)至槽口方向，向外拉出，閥瓣即可復(fù)位。

　　注：閥瓣復(fù)位后，應(yīng)向內(nèi)推手柄并旋轉(zhuǎn)至防復(fù)位狀態(tài)(下圖)。

 

體外防復(fù)位結(jié)構(gòu)

　　4.2壓力開(kāi)關(guān)

　　壓力開(kāi)關(guān)安裝在延遲器上部，將水壓信號(hào)變換成電訊號(hào)，從而實(shí)現(xiàn)電動(dòng)報(bào)警或啟動(dòng)消防水泵。

　　結(jié)構(gòu)外形

壓力開(kāi)關(guān)外形

　　功能特點(diǎn)

　　1)最大工作壓力：1.2MPa

　　2)最小動(dòng)作壓力：0.05MPa

　　3)壓力可調(diào)范圍:0.025～0.125MPa，本壓力開(kāi)關(guān)一般調(diào)為0.05MPa

　　4.3水力警鈴

　　水力警鈴是水流過(guò)濕式報(bào)警閥使之啟動(dòng)后，能發(fā)出聲響的水力驅(qū)動(dòng)式報(bào)警裝置,適用于濕式、干式報(bào)警閥及雨淋閥系統(tǒng)中。它安裝在延遲器的上部。當(dāng)噴頭開(kāi)啟時(shí)，系統(tǒng)側(cè)排水口放水后5～90s內(nèi)，水力警鈴開(kāi)始工作。

　　結(jié)構(gòu)外形

水力警鈴結(jié)構(gòu)

　　功能特點(diǎn)

　　1）最大工作壓力：1.2MPa

　　2）驅(qū)動(dòng)壓力：≥0.05MPa

　　3）警鈴噴嘴進(jìn)口壓力為0.05MPa時(shí)，平均響度值不低于70dB(A)

　　4）警鈴噴嘴進(jìn)口壓力≥0.2MPa時(shí)，距鈴3m外的響度平均值≥85dB(A)

　　試驗(yàn)操作

　　打開(kāi)濕式報(bào)警閥管路中的報(bào)警試驗(yàn)閥，或打開(kāi)設(shè)置在噴淋管路系統(tǒng)末端的試驗(yàn)裝置對(duì)水力警鈴進(jìn)行試驗(yàn)。

　　工程設(shè)計(jì)要求

　　1）所有自動(dòng)噴淋系統(tǒng)均應(yīng)安裝水力警鈴

　　2）進(jìn)入水力警鈴的水流應(yīng)經(jīng)過(guò)濾，以防堵塞，過(guò)濾器可安裝在濕式報(bào)警閥旁側(cè)報(bào)警管路上。

　　4.4水流指示器：

　　一般安裝在配水干管上，是靠管內(nèi)壓力水流動(dòng)的推力而動(dòng)作，從而推動(dòng)微動(dòng)開(kāi)關(guān)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，從而起到檢測(cè)和指示報(bào)警區(qū)域的作用。另外，也可與系統(tǒng)的其它組成部件聯(lián)動(dòng)，可控制消防泵的開(kāi)啟動(dòng)作。

　　結(jié)構(gòu)外形

水流指示器結(jié)構(gòu)

　　工作原理

　　在自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)中，水流指示器是一種把水的流動(dòng)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)報(bào)警的部件，它的電氣開(kāi)關(guān)可以導(dǎo)通電警鈴，也可直接啟動(dòng)消防水泵供水滅火。延時(shí)型水流指示器可克服由于水源波動(dòng)引起的誤動(dòng)作，給延時(shí)電路供電，經(jīng)過(guò)預(yù)設(shè)的時(shí)間后，延時(shí)繼電器動(dòng)作，通過(guò)一組無(wú)源常開(kāi)觸點(diǎn)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

　　功能特點(diǎn)

　　1）靈敏度：①不報(bào)警流量≤15L/min

　　②報(bào)警流量>15L/min、≤37.5L/min

　　2）開(kāi)關(guān)接點(diǎn)容量：交流220V2A;直流24V3A。

　　3）延時(shí)型水流指示器可在2～60s范圍內(nèi)調(diào)節(jié)延時(shí)時(shí)間。

　　4）適用場(chǎng)所：適用于濕式、干式、預(yù)作用系統(tǒng)中。

　　安裝調(diào)整

　　1）水流指示器建議安裝，設(shè)計(jì)安裝位置時(shí)應(yīng)考慮安裝操作方便。

　　2）安裝時(shí)應(yīng)注意水流方向，其動(dòng)作方向和水流方向一致；本公司的水流指示器有明顯的水流箭頭。切不可裝反方向。

　　3）水流指示器的工作參數(shù)是預(yù)先調(diào)定的，因此，安裝時(shí)應(yīng)避免劇烈碰橦，以免損壞工作部件，使預(yù)先調(diào)定的工作參數(shù)發(fā)生漂移。

　　4）若水流指示器不動(dòng)作，可適當(dāng)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母，使水流指示器動(dòng)作。若水流指示器有滲漏，可擰緊并帽，將O形密封圈壓緊即可。

 

水流指示器安裝圖

　　閉式灑水噴頭

　　由噴頭體、濺水盤、感溫玻璃球、釋放和密封機(jī)構(gòu)組成的，在熱的作用下，在預(yù)定的溫度范圍內(nèi)自行啟動(dòng)，并按設(shè)計(jì)的灑水形狀和流量灑水的一種噴水裝置。但針對(duì)鑒定站的工作特點(diǎn)，主要用于教學(xué)、演示及實(shí)際操作考試，所以用電磁閥代替了閉式灑水噴頭。這一點(diǎn)希望在教學(xué)過(guò)程中給大家講清楚，不要造成誤解。

 

　　5.系統(tǒng)安裝、調(diào)試

　　5.1安裝、調(diào)試

　　干式自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的安裝應(yīng)由通過(guò)專業(yè)培訓(xùn)、考核合格，并經(jīng)審核批準(zhǔn)的施工隊(duì)伍和人員承擔(dān)。

　　5.1.1自動(dòng)噴水滅火干式系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合GB50281-2005《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求。

　　5.1.2干式報(bào)警閥、水流指示器、排氣閥、噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。

　　5.1.3管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)和沖洗。

　　5.1.4干式閥應(yīng)設(shè)置在無(wú)冰凍危險(xiǎn)的環(huán)境中，要求安裝場(chǎng)所采光充足，采暖良好，有足夠的安裝空間。

　　5.1.5干式閥宜設(shè)置在安全及易于操作的地點(diǎn)，閥座法蘭距地面高度宜為1.2m左右。

　　5.1.6將干式閥安裝于管網(wǎng)系統(tǒng)之前，應(yīng)清洗供水管網(wǎng)，保證供水管網(wǎng)干凈、無(wú)異物。

　　5.1.7拆下閥蓋、閥蓋密封墊，檢查閥瓣動(dòng)作是否靈活。確認(rèn)動(dòng)作靈活后，裝好閥蓋密封墊和閥蓋。

　　5.1.8將干式報(bào)警閥安裝在系統(tǒng)中，下端與供水管道相連，上端與系統(tǒng)噴淋管網(wǎng)相連。若需進(jìn)行干式報(bào)警閥系統(tǒng)管道安裝，應(yīng)按圖2.1系統(tǒng)圖進(jìn)行。注意：干式報(bào)警閥必須直立安裝。建議干式閥兩側(cè)距墻不小于0.5m，正面距墻不小于1.5m，所有排水口均采取排水措施。

　　5.1.9干式報(bào)警閥安裝及調(diào)試具體步驟如下：

　　1)關(guān)閉系統(tǒng)主供水閥。

　　2)清潔干式報(bào)警閥上、下法蘭連接面。將閥下端與供水管道相連，上端與系統(tǒng)噴淋管網(wǎng)的配水干管相連，安裝在系統(tǒng)中。注意：閥體法蘭連接面及相配的法蘭面、密封墊均應(yīng)清潔無(wú)雜物；擰緊連接螺栓時(shí)應(yīng)交錯(cuò)均勻地進(jìn)行。

　　3)關(guān)閉干式閥管網(wǎng)中的所有閥門。

　　4)打開(kāi)系統(tǒng)主排水閥，檢查試鈴閥和所有系統(tǒng)輔助排水閥。更換已動(dòng)作過(guò)的噴頭（此步驟在噴頭動(dòng)作后方進(jìn)行）。打開(kāi)末端試水閥，使系統(tǒng)與大氣相通。在排水和預(yù)注水時(shí)，末端試水閥仍然保持開(kāi)啟。

　　5)將系統(tǒng)所有積水排盡，關(guān)閉系統(tǒng)所有輔助排水閥，但末端試水閥和系統(tǒng)主排水閥仍然保持開(kāi)啟。

　　6)確定積水排盡、系統(tǒng)無(wú)壓力后，拉體外防復(fù)位機(jī)構(gòu)手柄使閥瓣復(fù)位，然后將其旋至防復(fù)位狀態(tài)。

　　7)在冷凝水排水閥關(guān)閉狀態(tài)下，旋下預(yù)注水堵頭。把水緩慢注入閥腔，當(dāng)注水口水溢出時(shí)，停止注水。ZSFC100干式閥注水量約為7.5升。

　　8)打開(kāi)冷凝水排水閥，排去多余的水，直到閥體不再向外排水為止。

　　9)關(guān)閉冷凝水排水閥，旋上預(yù)注水堵頭。

　　10)通過(guò)自動(dòng)滴水閥檢查滲漏狀況：

　　a.如果滲漏水量很少（≤3mL/min）或沒(méi)有，說(shuō)明閥瓣密封狀況良好，可繼續(xù)進(jìn)行以下步驟。

　　b.如果滲漏水量很多，說(shuō)明閥瓣密封不好，使水經(jīng)過(guò)外座圈進(jìn)入了中間室。此時(shí)，應(yīng)開(kāi)啟閥蓋進(jìn)行修理。通常本公司所有閥門在出廠前均進(jìn)行了該項(xiàng)密封性能試驗(yàn)，如出現(xiàn)密封不良，最大的可能是閥瓣密封墊損壞或有異物，此時(shí)應(yīng)立即更換或清洗。拆下閥蓋和閥蓋密封墊，仔細(xì)檢查內(nèi)座圈、外座圈、閥瓣密封墊和閥內(nèi)腔如有異物進(jìn)行清洗。清洗時(shí)注意：不能使用對(duì)密封墊橡膠材料有損壞的清潔劑，不能損壞密封墊，同時(shí)不能劃傷內(nèi)、外座圈密封面。如密封墊有損壞請(qǐng)更換。再安裝閥蓋和密封墊。注：擰緊螺栓時(shí)應(yīng)交錯(cuò)均勻地進(jìn)行。

　　c.若出現(xiàn)其它問(wèn)題，請(qǐng)及時(shí)與供貨商聯(lián)系。修理完畢后，重新按8）～10）步驟進(jìn)行操作。

　　11)關(guān)閉系統(tǒng)末端試水閥。

　　12)如果系統(tǒng)安裝了加速器，按加速器說(shuō)明書(shū)清理加速器。清理時(shí)，可以同時(shí)進(jìn)行系統(tǒng)充氣加壓。

　　13)打開(kāi)供氣閥，給系統(tǒng)加壓。如果系統(tǒng)配有氣壓維持裝置，請(qǐng)參考其使用說(shuō)明書(shū)。注意：當(dāng)系統(tǒng)壓力升到0.07MPa時(shí)，逐個(gè)打開(kāi)輔助排水閥，以便用壓縮氣體把系統(tǒng)管網(wǎng)中較低位置的存水吹除。當(dāng)輔助排水閥吹出的完全為空氣，可關(guān)閉排水閥門。

　　14)繼續(xù)向系統(tǒng)中充氣，直到氣壓表示值達(dá)到規(guī)定的壓力值為止。

　　15)觀察自動(dòng)滴水閥檢查干式閥滲漏情況。

　　a.若無(wú)水泄漏，說(shuō)明閥密封良好，繼續(xù)進(jìn)行以下步驟。

　　b.若有水泄漏，說(shuō)明閥瓣密封不好。必須重新拆開(kāi)閥蓋，進(jìn)行檢查，修理或更換。處理完畢后，要重新進(jìn)行4）～15）步驟的操作。

　　16)若系統(tǒng)安裝了加速器，按加速器說(shuō)明書(shū)試驗(yàn)其動(dòng)作。為了防止干式閥誤動(dòng)作，必須在干式閥供水之前進(jìn)行加速器試驗(yàn)。

　　17)開(kāi)啟主排水閥。緩慢開(kāi)啟主供水閥，給系統(tǒng)供水。當(dāng)有水從主排水口排出時(shí)，緩慢關(guān)閉主排水閥。

　　18)進(jìn)行主排水試驗(yàn)（見(jiàn)主排水試驗(yàn)程序）。

　　19)開(kāi)啟試鈴閥，進(jìn)行報(bào)警試驗(yàn)（見(jiàn)報(bào)警試驗(yàn)程序）。

　　20)試驗(yàn)成功后，采用加鉛封、加鎖住或其它措施，確保報(bào)警截止閥和主供水閥處于常開(kāi)狀態(tài)。此時(shí)，系統(tǒng)即可投入使用。

　　5.2驗(yàn)收試驗(yàn)

　　在干式系統(tǒng)安裝完畢后，主管部門驗(yàn)收之前，必須進(jìn)行主排水試驗(yàn)、報(bào)警試驗(yàn)和系統(tǒng)功能試驗(yàn)，考察供水側(cè)管道的安裝質(zhì)量、系統(tǒng)設(shè)計(jì)是否合理。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)作好試驗(yàn)記錄。

　　5.3干式系統(tǒng)功能試驗(yàn)

　　本試驗(yàn)的目的是通過(guò)模擬噴頭動(dòng)作，考察系統(tǒng)動(dòng)作功能。注意：因?yàn)樵囼?yàn)時(shí)管網(wǎng)要注水，故本試驗(yàn)應(yīng)在5℃以上的環(huán)境溫度中進(jìn)行。建議該試驗(yàn)在溫暖季節(jié)進(jìn)行。在進(jìn)行試驗(yàn)之前，應(yīng)先打開(kāi)主排水閥，排水以沖洗供水管路，保證供水清潔。若供水管路上有消火栓則可打開(kāi)消火栓進(jìn)行管道沖洗。干式系統(tǒng)功能試驗(yàn)步驟如下：